整体解决方案

工业互联网整体解决方案

        边缘计算系统和工业设备云平台打造工业设备的数据采集和分析解决方案，能将不同品牌的工业设备通过网络进行互联，利用先进的物联网技术、云技术实现数据传输、数据分析、远程运维、智能算法等功能，提高生产线的柔性化和智能化，帮助企业跨入工业互联网时代。其主要针对机加工设备或产线，应用架构如下图所示：

应用架构

硬件载体:

核心软件功能：

1、设备接入(支持多种协议、品牌)

　　可支持以下方式设备联网：

　　(1)协议：Modbus / Socket / RS485/422/232 / CANOpen / OPC UA / HTTP / MQTT / Hostlink

　　(2)品牌：固高/KEBA/发那科/三菱/西门子/马扎克/海德汉

2、可视化看板、大屏监控(可视化组态)

　　通过在线可视化拖拽组态的方式，实现设备单机监控界面，产线监控界面，手机监控以及电视大屏监控。也可对设备实现实时性要求低于150ms的网络控制。

3、数据监控(如 稼动率OEE监控)

　　用户通过拖拽或编写数据报警逻辑，实现系统报警。支持报警推送到APP。

4、产线自动化(在线调度策略编写)

　　可视化编写产线各设备之间的柔性调度逻辑，不再需要额外配备PLC或上位机。可支持150ms以上实时性要求的调度(如参数设置)。自动统计并显示设备的稼动率图表，以实时监控设备的工作效率。

5、应用开发平台、标准数据接口

　　在线开发环境平台，可以类似开发微信小程序一样简单开发设备相关的应用、数据算法，并经云端推送到客户现场，降低前往现场成本。系统内置标准化数据接口，可与ERP、MES、HR等第三方系统进行集成和数据交换。

6、通过云平台实现App监控

　　支持作为App后台，可通过手机移动端实时查看设备工作情况、工作效率、报警、现场情况等内容。也可对设备实现实时性要求低于150ms的远程控制(如参数设置)。

产品亮点：

　　产品亮点1：支持多种类型数据采集及监控

       产品亮点2：支持不同设备、系统之间交互调度

　　通过边缘计算系统实现下列功能：

　　(1)根据MES系统的工单自动配送物料

　　(2)根据MES系统的工单自动更换机床加工文件

　　(3)自动推荐CNC加工参数

　　(4)调度AGV配送物料、将工件送至检测站

　　(5)设备异常或缺料时，将状态提交到叫料系统

　　(6)自动上传质检的数据

      产品亮点3：强大的云端开发工具和接口　　

已实施的设备行业：

青璃制造数字化工厂方案

　青璃制造是通过设备物联，将单个工作站和生产线，连接为一个虚拟整体，数据互通，高效传递信息。进而优化传统生产业务流程，实现生产过程数字化管控达到制造协同的效果。帮助制造企业解决生产效率低、管理成本高、产品不良多等问题。

　　1、产品定位

　　制造协同管理系统。生产现场人与人、人与设备、设备与设备以及与系统、部门之间的协同，达到高效生产的目的。

　　2、数字工厂

　　数字业务流程处理传统工厂是一个个数据孤岛，设备数字化之后，将产线虚拟化，通过数据传输连接成为一个整体。

　　3、精益生产

　　标准流程化管理引入Andon、TPM、拉动式生产等理念，对制造业务流程进行标准化。

 青璃制造技术架构

主要应用场景　                                                                                                  

功能概览

价值分析

1、任务驱动各个部门协同制造　　

2、提高数字化程度，让生产更透明

3、关键工艺实时监控，异常状态无处可藏